Fabrication additive au féminin

Autor: David Rodríguez
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8 mars 2022

En tant qu'industrie moderne et innovante, l'impression 3D est aussi une industrie qui cherche à combler le fossé entre les sexes. De nombreuses femmes en font partie, reléguant au passé la croyance selon laquelle les tâches techniques sont réservées aux hommes. Le présent, c'est donc d'écouter ce qu'elles ont à dire, ce qui est beaucoup et de grande valeur. Aujourd'hui, nous donnons la parole à plusieurs femmes de notre secteur, car oui, la fabrication additive est prononcée au féminin.

Nora Toure et Kristin Mulherin, Women in 3D Printing

"Nous augmentons la visibilité des femmes dans l'industrie de la fabrication additive et encourageons davantage les nouvelles venues vers les technologies d'impression 3D"

Women in 3D Printing [1] est une organisation mondiale qui se consacre à la promotion, au soutien et à l'inspiration des femmes utilisant les technologies de fabrication additive. Nora Toure est sa fondatrice et Kristin Mulherin est la présidente.

Leur mission est de donner aux femmes les moyens d'agir dans le domaine de la fabrication additive. À cette fin, elles présentent chaque semaine des femmes qui contribuent au secteur par le biais d'une série d'histoires, d'interviews et d'événements. En outre, leur site web dispose d'un tableau d'affichage des emplois spécifiques à l'impression 3D. La communauté compte désormais plus de 10 000 colaboratrices du monde entier.

Sur le plan professionnel, Nora Toure est directrice des ventes chez Fast Radius et Kristin Mulherin est directrice générale de Powder Bed Solutions chez Nexa 3D. [2], [3]

Alba García Miranda, Leitat

"L'un des défis auxquels le secteur est confronté est le manque de talent du personnel formé"

Elle a commencé à travailler en 2016 chez HP, à Sant Cugat del Vallés, en tant qu'ingénieure dans le département d'impression 3D. Elle est actuellement responsable de l'espace de formation à l'impression 3D au centre technologique de Leitat. Elle est également professeure du master en fabrication additive de l'Université polytechnique de Catalogne (UPC), en 4e année du diplôme en sciences et technologies appliquées au sport et à la condition physique (CTEF) de l'école de commerce EUNCET. Elle participe également à différents programmes de formation sur l'industrie 4.0, notamment à l'École d'organisation industrielle (EOI). [4]

"C'est un secteur en plein essor en raison des avantages qu'il nous offre, car c'est un outil essentiel avec lequel nous pouvons fabriquer des pièces impossibles à réaliser avec une autre méthode de fabrication".

Beatriz Andújar, Mizar Additive

"Technologies propres, éco-conceptions et durabilité sont les mots-clés pour apporter notre pierre à l'édifice"

Elle dirige le domaine de la qualité et de la réglementation chez Mizar Additive Manufacturing depuis 2014, une entreprise dédiée à des secteurs très spécifiques comme la santé et l'aérospatiale, dans lesquels le département qualité doit être solide pour garantir un bon produit au marché, surtout dans cette technologie innovante. [5]

"Nous sommes face à un moment où, après la crise dérivée de la pandémie, l'industrie de la fabrication additive doit être un point d'appui pour conduire les entreprises au changement".

Elle ajoute que "des facteurs tels que la réduction du poids des pièces grâce au processus de fabrication 3D, l'utilisation de matériaux biocompatibles, la réduction des stocks, l'agilité du temps de mise sur le marché, le service end to end et le soutien consultatif tel que celui offert par Mizar à l'industrie, permettent à nos clients de réaliser des économies allant jusqu'à 40 % sur les lignes de production, ce qui, en ces temps que nous vivons, est vital pour se démarquer de la concurrence".

Pamela Waterman, PADT Inc

“Le choix des matériaux, qui s'élargit considérablement, avec l'amélioration et l'automatisation des approches de post-traitement sont essentielles pour rendre la FA économique dans un plus grand nombre de types d'applications"

"Je suis entré dans la fabrication additive par un chemin très détourné, même si je pense que c'est encore un cas très fréquent"

Pamela voulait être astronaute, mais comme à l'époque les femmes n'étaient pas admises dans ce programme, elle a choisi d'étudier l'astronomie comme deuxième solution. Pendant ses études de premier cycle, elle a combiné deux domaines de travail très intéressants pour sa thèse: la radioastronomie et l'ingénierie des micro-ondes. Elle s'est ensuite rendu compte qu'elle aimait beaucoup plus la conception et la construction pratiques que le travail théorique, et elle a donc commencé sa carrière en tant qu'ingénieure en micro-ondes.

Cependant, après sept ans dans la fabrication et le prototypage, elle a également réalisé qu'elle ne pouvait pas suivre des semaines de travail de 80 heures et être le genre de mère qu'elle voulait être. La phase suivante de sa carrière a été structurée pour être à temps partiel et elle s'est appuyée sur ses compétences en matière d'écriture, ce qui l'a amenée à lancer une activité indépendante consistant principalement à contribuer au magazine Digital Engineering.

En 1997, on lui a demandé d'écrire sur un nouveau sujet appelé le prototypage rapide (puis l'impression 3D et enfin la fabrication additive) et elle a adoré. "Je savais que c'était le moment pour moi de revenir à l'ingénierie - car je m'occupais des de ma mère à l'époque -, et surtout que cela allait être mon domaine.

"Notre collège communautaire local m'a offert des cours sur les propriétés des matériaux et la modélisation CAO Solidworks, ainsi que la possibilité de travailler à temps partiel dans son laboratoire d'impression 3D. Cette expérience, ainsi que des années de réseautage intéressant (j'ai rencontré des personnes comme Nora Toure et Vesna Cota) m'ont permis d'accepter le poste de mes rêves : Ingénieur d'application en impression 3D chez PADT Inc. et j'y suis maintenant dans ma quatrième année". [6]

Lorsqu'on l'interroge sur les défis du dossier, elle déclare : "Certains des défis d'il y a 20 ans sont toujours présents et d'autres ont un peu changé. Au début, les gens n'avaient aucune idée de ce que la technologie offrait, ou croyaient qu'elle était limitée au prototypage rapide. Aujourd'hui, une nouvelle génération accepte l'impression 3D comme un moyen supplémentaire de produire des pièces, mais beaucoup de gens pensent encore qu'elle est réservée au prototypage et doivent être rééduqués".

Enfin, elle avoue que ses applications préférées de FA se situent dans le domaine médical. "Je suis une outsider mais j'ai été étonnée par les améliorations continues. Qu'il s'agisse de prothèses de genou imprimées en 3D (personnalisées pour le patient), de modèles de pré-planification chirurgicale en couleur ou de matériaux imitant le comportement des os et des tissus (servant de modèles de formation pour remplacer l'utilisation de cadavres), les possibilités sont fabuleuses. J'ai hâte de voir de nombreuses autres idées et développements".

María Carrion Ametller, Addit·ion

"L'impression 3D est là pour rester"

Elle a découvert la fabrication additive à l'université, où elle étudiait le génie du design industriel. Un projet faisant partie d'un sujet s'est ensuite poursuivi et a remporté le deuxième prix de RESHAPE 17 [7], ce qui lui a ouvert la porte à un stage au siège mondial d'Adidas, dans le département de Digital Creation, où elle s'est pleinement immergée dans ce domaine de plus en plus répandu. Actuellement, elle travaille chez Addit·ion, un studio où elle conçoit des produits destinés à être fabriqués en impression 3D. [8]

"L'impression 3D nous ouvre de nombreuses portes, comme la liberté quasi totale de géométrie, les améliorations en termes de durabilité et d'émissions de gaz ou la personnalisation des produits, mais il est vrai qu'elle a aussi ses handicaps. S'agissant de quelque chose de si nouveau et de si peu répandu (bien que de plus en plus), il est difficile de gérer les coûts de production, surtout lorsqu'il s'agit de longues séries. Malgré cela, je pense que la situation va s'améliorer de façon exponentielle, car de plus en plus d'entreprises rejoignent l'industrie de la 3D".

Elle conclut : "Si l'on regarde la situation dans son ensemble, ce n'est que le début. Je ne peux pas attendre de voir ce qui va suivre".

Joana de Medina, Stratasys

"Les challenges restent nombreux, tout d’abord l’écosystème car il ne suffit pas d’imprimer des pièces mais d’implémenter le flux de travail adapté"  

Elle est depuis fin 2018 chez Stratasys, mais elle a découvert le monde fascinant de la fabrication additive fin 2016 quand elle a eu l’opportunité de démarrer le marché français chez HP. "Étant moi-même ingénieure chimiste j’ai tout de suite vu le potentiel et l’intérêt pour l’industrie en général de maîtriser et optimiser toutes les étapes de la chaîne de valeur d’un produit, agir de manière eco-responsable en réduisant l’empreinte carbone, en produisant des petites séries localement, ou en personnalisant des pièces". En bref, de casser les paradigmes et accélérer l’innovation vers la industrie du futur.

Depuis février 2022 elle a pris la responsabilité de développer un tout nouveau marché: l’impression 3D sur textiles pour les marchés du luxe et de la haute couture. L’objectif étant non seulement de permettre aux stylistes de créer des modèles en intégrant l’impression 3D mais de les industrialiser avec des séries limitées, personnalisées et une très haute valeur ajoutée. [9]

"Le design pour l’additive en amont et les “post-processes” en aval en passant par les solutions logicielles de gestion et sécurisation de la blockchain sont essentiels. Il est donc évident que nous devons avoir des professionnels formés et qualifiés, des partenariats stratégiques pour fluidifier et automatiser au maximum une chaîne de fabrication sécurisée et avoir, bien évidemment les bons matériaux, les certifications, une bonne productivité et un business modèle économiquement viable".

"Le défi principal aujourd’hui est de s’adapter à cette filière qui est nouvelle pour nous, la comprendre en détail, développer les solutions adaptées, d’établir les bons partenariats pour réussir à apporter l’innovation et réduire l’impact sur environnement de cette industrie qui s’engage de plus en plus sur l’éco-responsabilité, notamment avec le Fashion Pact [10] entre autres initiatives. Nous sommes aujourd’hui en très bonne voie et cela est passionnant!" ajoute Joana.

Sandra Quintana Echemendia, Addimensional

"Les valeurs, la portée et l'impact que cette technologie peut apporter à n'importe quelle branche du développement doivent être rendus visibles".

Elle a obtenu un diplôme en design industriel en 2020. Depuis qu'elle est étudiante, elle est impliquée dans des groupes de makers, collaborant à la conception de petits robots et de moyens de protection contre la pandémie actuelle, ainsi qu'au prototypage de produits utilitaires qui seront ensuite fabriqués dans l'industrie de la céramique. En outre, elle a promu des conférences et des cours principalement dans le domaine de la robotique éducative pour les adolescents, où les cours de fabrication additive et de modélisation 3D sont indispensables.

Elle fait actuellement partie d'Addimensional, la première société de fabrication additive de Cuba et l'une des premières MPME privées à être agréées dans son pays, où elle travaille en tant que gestionnaire de communauté.[11]

"Plus grande diffusion, durabilité et éthique. La fabrication numérique est un moyen de renforcer l'interconnexion entre les communautés et de combler les inégalités. L'industrie de la 3D devrait se concentrer sur la fourniture de réponses à un problème spécifique dans n'importe quelle région de la planète, et les publier ou les partager, en démocratisant cette connaissance afin que d'autres puissent également reproduire cette solution ou même la surmonter".

Elle affirme: "il est encore visible qu'il y a besoin d'encore plus de femmes à intégrer dans le domaine de la science et de la technologie, mais nous sommes plus nombreuses chaque jour, et cela a été possible grâce à de nombreuses années de lutte pour l'égalité des sexes et des politiques plus inclusives".

Izaskun Arriaga Armentia, Optimus 3D

"La science n'est pas une profession facile dans le monde du travail d'aujourd'hui, et les limitations sont encore plus grandes pour les femmes. Mais j'aime les défis et nous travaillons chaque jour pour progresser".

Après avoir étudié l'ingénierie design industriel, ainsi que le diplôme en développement de produits (Mondragon Unibertsitatea- Escuela Politécnica Superior), son intérêt pour le domaine du sport / bio-santé l'a amenée à se spécialiser en ingénierie biomédicale en 2013. Depuis 2016, elle fait partie de l'équipe d'ingénierie et de recherche d'Optimus3D et est actuellement responsable du service design et fabrication additive de dispositifs médicaux. [12]

Optimus3D se consacre à l'ingénierie avancée en utilisant la fabrication additive comme principale stratégie de production, en collaborant à des projets dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique/aérospatiale et de la biomédecine.

RÉFÉRENCES

[1] Women in 3D Printing

[2] Linkedin Nora Toure

[3] Linkedin Kristin Mulherin

[4] Linkedin Alba García Miranda

[5] Linkedin Beatriz Andújar

[6] Linkedin Pamela Waterman

[7] Reshape 17

[8] Linkedin María Carrion Ametller

[9] Linkedin Joana de Medina

[10] Fashion Pact

[11] Linkedin Sandra Quintana Echemendia

[12] Linkedin Izaskun Arriaga Armentia

David Rodríguez

3D Printing professional. Mining & Energy Engineer B.Sc. Industrial Engineer M.Sc. Believe to make.

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